В ее качестве используется смесь газов, приготовление которой осуществляется с помощью универсального газового смесителя. Он так же находит применение для обеспечения плазменной резки и сварки.

Газовый смеситель, в зависимости от состава используемой газовой смеси, имеет три модификации:
- для получения смеси аргона с углекислым газом, с рабочим интервалом температур от +50 до +500оС;
- для смешения кислорода и углекислого газа, с тем же диапазоном рабочих температур;
- для создания газовой смеси из нестандартных газовых компонентов, с рабочими температурами более широкого спектра, от -250 до +500оС.

Регулирование рабочего режима газового смесителя
Регулировка смесителя, в соответствии с заданной модификацией паспортными данными, проводится непосредственно на заводе, в условиях производства. Процесс получения газовой смеси основан на выравнивании давлений смешиваемых газов и поддержании его в постоянном равновесном значении до дросселей, которые устанавливают собственно состав газовой смеси в требуемом процентном соотношении для обоих ее компонентов. Давление на редукторах основного и задающего газа при этом устанавливается равным для стандартных смесей соответственно 3 и 1 кгс/см2.

Устройство и работа газового смесителя
Сначала производится подключение газовых редукторов, основного и задающего, к соответствующим газовым баллонам. При этом вентили баллонов необходимо открывать очень медленно, во избежание рывков давления. На редукторе основного газа вращением винта регулировки ставится давление 3 кгс/см2, а затем на редукторе газа задающего таким же образом устанавливается давление 1 кгс/см2.

Сам газовый смеситель состоит из трех камер, равного, рабочего и смесительного давления, входных и выходного штуцеров, мембраны и регулирующего клапана, а так же дросселей регулирующих расход основного и задающего газа. Задающий газ, имеющий давление 1 кгс/см2 подводится к с помощью входного штуцера задающего газа в камеру равного давления, откуда затем через регулирующий дроссель поступает в смесительную камеру. Этот процесс воздействует на разделительную мембрану, которая, в свою очередь, открывает поступление основного газа под давлением 3 кгс/см2 в камеру рабочего давления через редуцирующий клапан.

В этой камере его давление выравнивается до 1 кгс/см2, после чего он так же, как и задающий газ, поступает в смесительную камеру. Здесь основной и задающий газы смешиваются в заданной пропорции, после чего черед выходной штуцер поступают для использования уже в виде двухкомпонентной газовой смеси. При этом надо помнить, что с периодичностью не реже раза в три месяца, необходимо проверять все резьбовые соединения смесителя на герметичность. При обнаружении таких нарушений, необходимо снять давление в смесителе газов и подтянуть резьбу в требуемых местах.